洞穴設計要求洞穴樁基處理計劃

　　片石回填

　　選擇正常的成孔方法進行施工。鉆孔漏漿時，反復投入黃土和碎石，利用鉆頭沖擊將黃土和碎石擠入洞穴和巖溶裂隙中，還可以摻入水泥、燒堿和鋸末，增加孔壁的自穩性。

　　(1)混合份額：為有效利用片石，片石與粘土的份額為3:參加水泥時，摻加份額為2包//m，與鋸末混合時，混合份額為粘土的10%。

　　(2)混合方法：石片選用強度≥30MPa石灰巖，石塊粒徑應為15~50厘米。用水泥袋包裝混合粘土，然后投入。水泥投入方法是將整個袋子投入。混合方法如下:石塊和粘土袋(可以選擇增加水泥和鋸末，也可以不增加)分層距離混合，回填高度在巖洞頂板以上1m處。

　　(3)施工注意事項:密切關注鉆機工作狀態、周圍表面沉降、護筒內水位變化，避免異常情況和漏漿現象，立即處理。根據地質材料，經常調查和檢查靠近巖洞的情況，通過握住沖擊主繩的手感和沖擊巖層的聲音來判斷提取的巖石圖案是否靠近巖溶地層。靠近巖溶時，主繩的松繩量應為1~2厘米，避免穿巖殼時卡鉆。鉆孔巖溶地層上殼時，一旦漏漿，應及時投入粘土塊、碎石和補水，以保持孔內水位高度。

　　(4)主要適用規模和優點：適用于較小的洞穴(洞穴高度小于3m)，無填充或半填充，施工方法簡單，成本低。

　　回填素混凝土

　　采用正常成孔方法施工，在鉆孔漏漿或遇到傾斜面時，填充低強度等級混凝土，距離一定時間后選擇沖擊鉆成孔。

　　C20可以選擇混凝土強度等級和配合比混凝土(C15)、C10也可以)素混凝土，為了快速提高混凝土的強度，節省施工時間，應在混凝土中加入一定的早強劑，以提高素混凝土的前期強度。

　　(2)摻合方法：對于傾斜的巖面，為了校正孔位，回填素混凝土應與斜巖面頂面平齊，對于巖洞，回填面高于巖洞頂面50cm。

　　(3)施工注意事項:回填48小時后，回填混凝土強度達到70%后，樁基施工應在樁基規模中進行核心檢查和填充，孔洞完全填充，強度達到后方可進行。

　　(4)主要適用規模和優點：適用于中、小巖洞，無填充物均可選擇此方案。施工方法簡單，成本相對較高。

　　注漿加固

　　通過對照地質材料，填充和加固樁穿過的洞穴。

　　(1)灌漿孔布置：根據鉆孔柱狀圖，找出大的巖洞，如果巖洞是連接巖洞，只需對其中大的巖洞進行灌漿加固即可。

　　(2)灌漿壓力控制：用灌漿泵灌漿，灌漿壓力不宜過大，現場實驗確認詳細壓力值。灌漿速度為15~20L/min，其目的是將漿液滲透到填充物中(包括灌入的沙子和碎石)，然后固結，小直徑定位為3.0。m，為了確保沖孔成孔有足夠的固結體。灌漿時，灌漿管必須插入填充物底部，邊灌漿邊慢慢上升，提管速度不宜過快。

　　3)施工注意事項:避免漿液流失過遠造成浪費，選擇間歇灌漿方式，使漿液和砂(或碎石)在灌漿前注入，循環灌漿多次，直至達到規定的灌漿量和灌漿壓力控制值。注入一個孔后，繼續對其余孔進行灌漿，需要提高灌漿壓力，后密封孔。灌漿順序由現場自行掌握。此外，樁基施工應在樁基規模中進行核心檢查和填充，孔洞完全填充，強度達到后方可進行。

　　(4)主要適用規模和優點:多適用于小型(高度小于1m)或多層巖洞(多層串珠狀小巖洞)，也可用于各種填充巖洞，但成本較高。

　　洞穴設計鋼護筒跟進加固

　　選擇鋼護筒跳入法：一面沖孔，一面連接鋼護筒，并將其壓入或振蕩下沉至鉆孔內。

　　(1)鋼護筒的選擇。鋼護筒的孔徑要準確，連接要直，用卷揚機成型。鋼護筒應具有一定的剛度，單個大孔應使用單護筒，兩個大孔應使用雙護筒，以此類推。

　　(2)內護筒沉放:沖擊穿過洞頂時，反復提升沖擊錘，上下緩慢提升頂部厚度。當沖擊錘不明顯受阻時，用鋼絲繩扣住內護筒，用起重機(或樁機本身的重量)將內護筒放入外護筒內，沉入孔底。如有必要，用振蕩錘下沉。施工時，應充分利用沖擊鉆的擴孔功能，使鋼護筒能夠順利下沉。如果沖擊鉆在堅硬巖石中的擴孔系數較小，不能滿足鋼護筒的下沉要求，則回填并增加鉆頭直徑進行二次沖孔，以確保鋼護筒平穩下沉。

　　(3)主要適用規模和優點：適用于特大型巖洞(巖洞高度大于3m)、當沒有填充巖洞、半填充巖洞或巖洞上有較厚的礫石層時。